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发布时间:2022-04-14 01:59:00 作者:鸿塑包装
对折吸塑模具制作,模具成形法成形的塑件外表面尺寸精度较高,一般用于成形深度不大的塑件。如果塑件深度很大时,特别是小型塑件,其底部会明显变薄。多型腔的凹模真空成形比相同个数的凸模真空成形节省原料因为凹模模腔间距较近。
对于要求底部厚度不减薄的吸塑件,可以用凸模真空成形。其原理是首先将被加紧的塑料板材在加热器下加热软化,当加热后的片材首先接触凸模时,即被冷却而失去减薄能力,当材料继续向下移动,一直到完全与凸模接触;然后抽真空开始,边缘及四周都由减薄而成形,凸模真空成形多用于有凸起形状的薄壁塑件,成型塑件的内表面尺寸精度较高。
制作对折吸塑包装,首先要制作模具,模具种类有铝模、石膏模、电镀铜模,其中贵的是铝模,模具中间转有小孔,用于真空吸附热化的硬胶片。而对折吸塑模具的制作也是有一定难度的,所以技术人员要非常细心认真的去做,一般需要三到五天的时间。
等吸塑模具完全干燥处理完后,将塑料片材裁切成合适的大小,再将片材放入加热木柜内完全固定好,放置恒温炉上进行软化处理。将软化好的塑料片材连同加热木柜一起放到真空室,把真空室内空气抽干净,待塑料片材冷却后,就得到了我们需要的对折吸塑包装。
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