ps植绒吸塑托盘常用解决方案“本信息长期有效”

随着电子、纤维、化工、机械等工业的迅速发展，植绒布的品质不断提高，其用途也不断扩大。从原来的产业用布、装饰用布逐步发展到服装用布领域。采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。近几年发展特别迅速，而且开发的新品种也越来越多。泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡壳的形式不同，又可分为：单泡壳，双泡壳，插卡泡壳和吸卡泡壳。

植绒吸塑包装也现被很多行业所青睐比如说：化妆品盒、金银首饰盒内托、档红酒、白酒礼品盒、创意礼品盒、食品吸塑盒、月饼包装盒等。这些行业也正是因为看重植绒吸塑包装能给自身的产品带来有效的档次提升，才大幅度的对其偏爱。当不能用共挤出法生产双层片材时，两层片材可采用层合、热合工艺，如火焰处理或黏和(聚氨酯黏合剂)。静电植绒是静电技术在纺织业中的重要应用之一。早的静电植绒是上世纪20年代在德国开始的，此后日本在50年代初也开始研究，我国在70年代才兴起。如有此需求包装的朋友，请联系鸿塑公司！

对于真空吸塑成型来说，冷却时间与下列因素有关：塑料的种类；拉伸后的材料厚度；成型温度；真空吸塑成型模具的材质；模具间的接触程度；由空气或其他介质冷却，制品表面不接触模具的冷却方式。由于具体加热量(材料的热容值)不同，塑料种类对冷却性有很大的影响，HIPS为0.361W?h/ (kg?K)或1.3kJ/(kg?K), PP为0.555W?h/(kg?K)或2.0kJ/( kg?K )，也就是说，冷却过程中，PP消耗的热量是HIPS的1.5倍。原材料制造部分产生的厚度公差大约为±5%，厚度低于2mm的公差百分比略大，超过5mm的略小。

制品细节的清晰度被理解为成型模具的轮廓被模塑复型的精度，其标准是看与模具接触表面的半径非常小的拐角和表面结构(皮革和木材纹理)。细节的清晰度受下列因素影响：

1、塑料的种类；

2、片材的厚度；

3、成型片材厚度方向的成型温度；

4、真空吸塑成型系统中的成型力；

5、成型模具的温度；

6、成型模具的排气孔；

7、牵伸率。

HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型为清晰度很好的制品的塑料。