ps植绒吸塑价格承诺守信

植绒内托：是一种采用特殊材料的吸塑托，将普通的塑料硬片表面黏上一层绒质材料，从而使托盘(内托)表面有种绒质的手感，用来提高产品包装档次。

吸塑成型：就是我们通常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑胶片真空吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料包装产品。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料品，经过冲床裁切，把大片连在一起的吸塑产品用刀模裁切成单个产品。

折边：吸塑包装产品有一种叫插纸卡包装，需要用折边机将吸塑的三个边（或四个边）用折边机折到背后，以便在下一道工序中，将纸卡插入折边内，小臭插纸卡包装。

静电植绒是静电技术在纺织业中的重要应用之一。喷头式植绒接上电源，通过植绒机产生的数万伏的高压静电，输出到工喷头内，喷头中的绒毛带上负电荷，然后在被植物体表面喷涂上胶粘剂，移动喷头靠近被植绒物体，绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到被植绒物体表面，呈垂直状植在涂有胶粘剂的物体表面上。早的静电植绒是上世纪20年代在德国开始的，此后日本在50年代初也开始研究。按照被植绒产品的大小、形状做植绒箱，将绒毛放置在箱中，接通电源，这样植绒箱内形成了一个高压电场，被植绒产品从植绒箱一端送入箱内，经三到五秒的时间，植绒完毕后从箱体另一端移出，烘干或晾干即为成品。植绒流水线可实现从物品的上胶、植绒、烘干、浮绒清除一次样全自动完成。

印刷真空吸塑成型片材时，除了印刷色以外，可使用热黏合涂料及防护涂料。当空气被包裹在模具的平面或结构中，模塑制品上的结构深度会变浅，表面呈光滑状。作为真空吸塑成型所需的印刷颜料，应使用与塑料材料有很好相容性的颜料种类，以确保其良好地附着。植绒是一种处理工艺，通常是用专门的猫合剂把尼龙纤维植绒到材料表面。由于热成型有拉伸作用，会使植绒从材料表面分离。植绒的一面在真空吸塑成型时不与模具面接触。高真空条件下的金属化处理，是将铝蒸镀到片材的一侧表面。

塑料的小片材有时可用注射成型，例如，热成型心脏模型的聚氨酯片材。当成型非常尖锐的部件，用某些成型材料在进行真空吸塑成型的时候就会变得不稳定。当不能用共挤出法生产双层片材时，两层片材可采用层合、热合工艺，如火焰处理或黏和(聚氨酯黏合剂)。挤出后的双向拉伸可生产取向聚乙烯(OPS)。浇铸的PMMA在热成型时与挤出的变形情况完全不一样。对于热成型来说，浇铸材料的大问题是造成的厚度公差。受材料厚度和制造的影响，厚度公差可达士20 %，这会给热成型工艺带来多重问题。