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把模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材。拉线是指成型产品上出现不应有的线痕。在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间，制作一整版（60X110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。易于真空成型，能制造出各种异形包塑制品具且具有良好的抗冲击性能。

   高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。吸塑包装盒的原材料主要有、PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。吸塑包装制品从功能上分为两大类、一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包括、面罩。现在吸塑字的制作都是通过机械化生产制作出来的，但一些吸塑字在生产的时候，人力的劳动强度过于低，如有一丝丝的纰漏，否则就会使得吸塑字的质量不合格。模具处理干燥完全后进行软化处理。

我们国内越来越多的企业开始采用厚片吸塑工艺来为自己的产品包装，例如我近期接的订单，潍柴（潍坊柴油机厂）的大型机器上所用到的曲轴，凸轮轴，连杆总成的放置于运输用的ABS托盘。还有美国的客户订购的吸塑皮划艇,其中“麦当劳”等店招吸塑灯箱应用起到了良好的***作用，中国石化各加油站的亚克力吸塑整体标识系统应用，确保包装物品体态展现***，同时还可以控制并掌握包装成本。泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面。